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| 모크: | TBD |
| 가격: | TBD |
| 표준 포장: | Customized |
| 배달 기간: | 15-45days |
| 지불 방법: | T/T |
자동차 금형은 뛰어난 품질과 내구성을 갖춘 다양한 자동차 부품 및 자동차 부품 제조를 위해 특별히 설계된 고정밀 사출 성형 금형입니다. 고급 CAD/CAM/CAE 설계 소프트웨어를 활용하여 당사의 자동차 금형은 자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 정확한 치수, 복잡한 형상 및 대량 생산 환경에서의 최적의 성능을 보장합니다.
당사의 자동차 금형의 핵심 기능 중 하나는 연마 및 질감 옵션을 모두 포함하는 세심한 표면 마감 공정입니다. 이 유연성을 통해 매끄럽고 광택이 나는 표면 또는 미적 감각과 기능성을 향상시키는 질감 마감으로 부품을 생산할 수 있는 금형을 만들 수 있습니다. 자동차 내부 부품을 위한 세련된 표면이나 외부 자동차 부품을 위한 질감 마감이 필요하든, 당사의 금형은 높은 품질 기준을 유지하면서 다양한 설계 요구 사항을 충족합니다.
당사의 자동차 금형 생산 리드 타임은 4주에서 8주 사이로, 신속한 배송과 포괄적인 품질 보증 간의 균형을 맞춥니다. 이를 통해 제조업체는 금형을 생산 라인에 신속하게 통합하여 가동 중지 시간을 최소화하고 신규 자동차 부품 및 자동차 부품의 시장 출시 시간을 단축할 수 있습니다. 당사의 효율적인 프로젝트 관리 및 숙련된 엔지니어링 팀은 정밀도나 내구성을 희생하지 않고 마감일을 맞추기 위해 협력합니다.
자동차 금형의 성능에 필수적인 것은 이젝터 핀과 이젝터 슬리브를 사용하는 이젝션 시스템입니다. 이 이중 이젝션 메커니즘은 금형 캐비티에서 성형된 부품을 부드럽고 안정적으로 제거하여 사이클 시간을 단축하고 손상 또는 변형 위험을 최소화합니다. 이젝터 시스템은 다양한 자동차 부품 금형의 특정 특성을 수용하도록 신중하게 설계되어 일관된 생산 품질과 향상된 금형 수명을 가능하게 합니다.
당사의 자동차 금형에 사용되는 강철 재료의 선택은 견고성과 성능의 기본입니다. 당사는 1.2343, 1.2083, S136, NAK80과 같은 프리미엄 등급 강철을 사용하며, 각 강철은 특정 응용 분야 요구 사항 및 생산량에 따라 선택됩니다. 이러한 강철 등급은 우수한 내마모성, 내식성 및 열 안정성을 제공하여 금형이 장기간 생산에서도 무결성과 정밀도를 유지하도록 보장합니다. 복잡한 자동차 부품 금형이나 더 큰 자동차 부품 금형을 제조하든, 당사의 강철 선택은 최적의 금형 수명과 부품 품질을 보장합니다.
당사의 자동차 금형은 자동차 부문에 맞춰진 신뢰할 수 있는 사출 성형 금형을 찾는 제조업체에게 이상적입니다. 최첨단 CAD/CAM/CAE 설계 소프트웨어와 우수한 표면 마감 기술, 효율적인 리드 타임, 고급 이젝션 시스템 및 고품질 강철 재료를 통합하여 자동차 산업의 엄격한 표준을 충족하는 금형을 제공합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식은 우리가 생산하는 모든 자동차 부품 금형 및 자동차 부품 금형이 고성능, 미적으로 보기 좋고 내구성이 뛰어난 자동차 부품 생산에 기여하도록 보장합니다.
요약하자면, 당사의 자동차 금형은 기술 혁신과 재료 우수성을 결합하여 정밀하고 내구성이 뛰어난 사출 성형 금형을 제공합니다. 고급 설계 소프트웨어 사용은 복잡한 금형 설계를 용이하게 하며, 연마 및 질감 표면 마감은 최종 제품의 시각적 및 촉각적 품질을 향상시킵니다. 4-8주의 리드 타임은 이젝터 핀 및 슬리브를 특징으로 하는 효과적인 이젝션 시스템으로 지원되는 신속한 생산 사이클을 가능하게 합니다. 1.2343, 1.2083, S136, NAK80과 같은 강철 선택은 장기간의 금형 성능을 더욱 보장합니다. 이는 당사의 자동차 금형을 산업 요구 사항과 고객 기대를 충족하는 고품질 자동차 부품 금형 및 자동차 부품 금형 생산을 위한 최적의 선택으로 만듭니다.
| 금형 강철 | P20/718/H13/NAK80 |
| 리드 타임 | 4-8주 |
| 표면 마감 | 연마/질감 |
| 게이트 유형 | 엣지/게이트/서브마린 |
| 설계 소프트웨어 | CAD/CAM/CAE |
| 표준 | HASCO/DME/MUSUMI/LKM |
| 핫 러너 | MST-TIP/ Synventive/ Yudo/ HRS/ Husky |
| 강철 | 1.2343/1.2083/S136/NAK80 |
| 금형 수명 | 500,000-1,000,000 샷 |
| 재료 | 강철 |
Starlink 자동차 금형은 자동차 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 전문적으로 설계되어 탁월한 정밀도와 내구성을 제공합니다. 중국에서 생산된 고급 사출 금형 제품으로서 ISO: 9001 인증 하에 제조되어 높은 품질과 일관된 성능을 보장합니다. 이 제품은 자동차 사출 성형 응용 분야에 맞춰 특별히 제작되어 다양한 자동차 부품 금형 부품을 탁월한 정확성과 효율성으로 생산하는 데 이상적인 선택입니다.
자동차 사출 성형은 차량 제조에 사용되는 다양한 플라스틱 사출 성형 부품 생산의 중요한 공정입니다. Starlink 자동차 금형은 HASCO, DME, MUSUMI, LKM을 포함한 여러 표준 금형 베이스를 지원하는 다목적 솔루션을 제공하여 이 분야에서 뛰어납니다. 이 호환성은 기존 성형 기계와의 원활한 통합을 보장하고 원활한 생산 워크플로우를 촉진합니다.
이 금형은 이젝터 핀과 이젝터 슬리브를 사용하는 고급 이젝션 시스템을 특징으로 하여 성형 사이클 중 부품의 부드럽고 안정적인 방출을 보장합니다. 또한, 이 금형은 엣지 게이트, 게이트 및 서브마린 게이트와 같은 유연한 게이트 유형을 제공하여 제조업체가 특정 부품 설계 및 생산 요구 사항에 따라 성형 공정을 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 적응성은 결함을 최소화하고 플라스틱 사출 성형 부품의 품질을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
포장 및 배송 측면에서 Starlink는 운송 및 보관 중 금형을 보호하기 위해 맞춤형 포장 솔루션을 제공합니다. 배송 시간은 주문 사양 및 복잡성에 따라 15~45일이며, 결제 조건은 T/T를 통해 처리됩니다. 최소 주문 수량 및 가격은 결정될 예정(TBD)이지만, 고객은 제품의 높은 표준에 부합하는 경쟁력 있는 제안을 기대할 수 있습니다.
Starlink 자동차 금형은 자동차 제조 부문 내의 다양한 응용 분야 및 시나리오에 이상적으로 적합합니다. 대시보드, 범퍼, 도어 패널 및 높은 정밀도와 내구성이 요구되는 기타 플라스틱 부품과 같은 내부 및 외부 자동차 부품 금형 부품 생산에 광범위하게 사용됩니다. 또한, 프로토타이핑, 대량 생산 및 맞춤형 부품 제조에서 중요한 역할을 하며, 자동차 공급업체 및 제조업체가 신뢰할 수 있고 고품질의 플라스틱 사출 성형 부품을 시장에 공급하도록 지원합니다.
전반적으로 Starlink의 사출 금형 제품은 자동차 사출 성형을 위한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션으로 두각을 나타내며, 생산 능력을 향상시키고 모든 플라스틱 부품에서 우수한 품질을 보장합니다. 인증된 품질, 고급 금형 표준, 다목적 이젝션 및 게이팅 시스템의 조합은 자동차 산업에서 필수적인 도구입니다.
Starlink는 자동차 금형, 자동차 부품 금형 및 자동차 부품 금형 솔루션을 전문으로 하는 전문 제품 맞춤화 서비스를 제공합니다. 당사의 금형은 고품질 강철로 제작되었으며 HASCO, DME, MUSUMI, LKM과 같은 국제 표준을 준수하여 모든 제품의 내구성과 정밀도를 보장합니다.
특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 엣지 게이트, 서브마린 게이트 및 기타 맞춤형 옵션을 포함한 다양한 게이트 유형을 제공합니다. 당사의 핫 러너 시스템은 MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS, Husky와 같은 최고 브랜드를 특징으로 하여 금형 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
CAD, CAM, CAE를 포함한 고급 설계 소프트웨어를 통해 당사의 전문가 팀은 고유한 자동차 부품 금형 및 자동차 부품 금형 요구 사항에 맞춰진 정밀하고 혁신적인 금형 설계를 제공합니다. 모든 제품은 엄격한 품질 관리를 거치며 ISO 9001 표준에 따라 인증됩니다.
맞춤화 옵션에는 사양에 맞춰진 포장 세부 정보가 포함됩니다. 최소 주문 수량 및 가격은 프로젝트 범위에 따라 결정됩니다. 배송 시간은 15~45일이며, T/T가 허용되는 유연한 결제 조건이 있습니다.
중국에서 생산된 Starlink는 최고 산업 표준 및 고객 기대를 충족하는 최고 수준의 자동차 금형 맞춤화 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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| 모크: | TBD |
| 가격: | TBD |
| 표준 포장: | Customized |
| 배달 기간: | 15-45days |
| 지불 방법: | T/T |
자동차 금형은 뛰어난 품질과 내구성을 갖춘 다양한 자동차 부품 및 자동차 부품 제조를 위해 특별히 설계된 고정밀 사출 성형 금형입니다. 고급 CAD/CAM/CAE 설계 소프트웨어를 활용하여 당사의 자동차 금형은 자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 정확한 치수, 복잡한 형상 및 대량 생산 환경에서의 최적의 성능을 보장합니다.
당사의 자동차 금형의 핵심 기능 중 하나는 연마 및 질감 옵션을 모두 포함하는 세심한 표면 마감 공정입니다. 이 유연성을 통해 매끄럽고 광택이 나는 표면 또는 미적 감각과 기능성을 향상시키는 질감 마감으로 부품을 생산할 수 있는 금형을 만들 수 있습니다. 자동차 내부 부품을 위한 세련된 표면이나 외부 자동차 부품을 위한 질감 마감이 필요하든, 당사의 금형은 높은 품질 기준을 유지하면서 다양한 설계 요구 사항을 충족합니다.
당사의 자동차 금형 생산 리드 타임은 4주에서 8주 사이로, 신속한 배송과 포괄적인 품질 보증 간의 균형을 맞춥니다. 이를 통해 제조업체는 금형을 생산 라인에 신속하게 통합하여 가동 중지 시간을 최소화하고 신규 자동차 부품 및 자동차 부품의 시장 출시 시간을 단축할 수 있습니다. 당사의 효율적인 프로젝트 관리 및 숙련된 엔지니어링 팀은 정밀도나 내구성을 희생하지 않고 마감일을 맞추기 위해 협력합니다.
자동차 금형의 성능에 필수적인 것은 이젝터 핀과 이젝터 슬리브를 사용하는 이젝션 시스템입니다. 이 이중 이젝션 메커니즘은 금형 캐비티에서 성형된 부품을 부드럽고 안정적으로 제거하여 사이클 시간을 단축하고 손상 또는 변형 위험을 최소화합니다. 이젝터 시스템은 다양한 자동차 부품 금형의 특정 특성을 수용하도록 신중하게 설계되어 일관된 생산 품질과 향상된 금형 수명을 가능하게 합니다.
당사의 자동차 금형에 사용되는 강철 재료의 선택은 견고성과 성능의 기본입니다. 당사는 1.2343, 1.2083, S136, NAK80과 같은 프리미엄 등급 강철을 사용하며, 각 강철은 특정 응용 분야 요구 사항 및 생산량에 따라 선택됩니다. 이러한 강철 등급은 우수한 내마모성, 내식성 및 열 안정성을 제공하여 금형이 장기간 생산에서도 무결성과 정밀도를 유지하도록 보장합니다. 복잡한 자동차 부품 금형이나 더 큰 자동차 부품 금형을 제조하든, 당사의 강철 선택은 최적의 금형 수명과 부품 품질을 보장합니다.
당사의 자동차 금형은 자동차 부문에 맞춰진 신뢰할 수 있는 사출 성형 금형을 찾는 제조업체에게 이상적입니다. 최첨단 CAD/CAM/CAE 설계 소프트웨어와 우수한 표면 마감 기술, 효율적인 리드 타임, 고급 이젝션 시스템 및 고품질 강철 재료를 통합하여 자동차 산업의 엄격한 표준을 충족하는 금형을 제공합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식은 우리가 생산하는 모든 자동차 부품 금형 및 자동차 부품 금형이 고성능, 미적으로 보기 좋고 내구성이 뛰어난 자동차 부품 생산에 기여하도록 보장합니다.
요약하자면, 당사의 자동차 금형은 기술 혁신과 재료 우수성을 결합하여 정밀하고 내구성이 뛰어난 사출 성형 금형을 제공합니다. 고급 설계 소프트웨어 사용은 복잡한 금형 설계를 용이하게 하며, 연마 및 질감 표면 마감은 최종 제품의 시각적 및 촉각적 품질을 향상시킵니다. 4-8주의 리드 타임은 이젝터 핀 및 슬리브를 특징으로 하는 효과적인 이젝션 시스템으로 지원되는 신속한 생산 사이클을 가능하게 합니다. 1.2343, 1.2083, S136, NAK80과 같은 강철 선택은 장기간의 금형 성능을 더욱 보장합니다. 이는 당사의 자동차 금형을 산업 요구 사항과 고객 기대를 충족하는 고품질 자동차 부품 금형 및 자동차 부품 금형 생산을 위한 최적의 선택으로 만듭니다.
| 금형 강철 | P20/718/H13/NAK80 |
| 리드 타임 | 4-8주 |
| 표면 마감 | 연마/질감 |
| 게이트 유형 | 엣지/게이트/서브마린 |
| 설계 소프트웨어 | CAD/CAM/CAE |
| 표준 | HASCO/DME/MUSUMI/LKM |
| 핫 러너 | MST-TIP/ Synventive/ Yudo/ HRS/ Husky |
| 강철 | 1.2343/1.2083/S136/NAK80 |
| 금형 수명 | 500,000-1,000,000 샷 |
| 재료 | 강철 |
Starlink 자동차 금형은 자동차 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 전문적으로 설계되어 탁월한 정밀도와 내구성을 제공합니다. 중국에서 생산된 고급 사출 금형 제품으로서 ISO: 9001 인증 하에 제조되어 높은 품질과 일관된 성능을 보장합니다. 이 제품은 자동차 사출 성형 응용 분야에 맞춰 특별히 제작되어 다양한 자동차 부품 금형 부품을 탁월한 정확성과 효율성으로 생산하는 데 이상적인 선택입니다.
자동차 사출 성형은 차량 제조에 사용되는 다양한 플라스틱 사출 성형 부품 생산의 중요한 공정입니다. Starlink 자동차 금형은 HASCO, DME, MUSUMI, LKM을 포함한 여러 표준 금형 베이스를 지원하는 다목적 솔루션을 제공하여 이 분야에서 뛰어납니다. 이 호환성은 기존 성형 기계와의 원활한 통합을 보장하고 원활한 생산 워크플로우를 촉진합니다.
이 금형은 이젝터 핀과 이젝터 슬리브를 사용하는 고급 이젝션 시스템을 특징으로 하여 성형 사이클 중 부품의 부드럽고 안정적인 방출을 보장합니다. 또한, 이 금형은 엣지 게이트, 게이트 및 서브마린 게이트와 같은 유연한 게이트 유형을 제공하여 제조업체가 특정 부품 설계 및 생산 요구 사항에 따라 성형 공정을 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 적응성은 결함을 최소화하고 플라스틱 사출 성형 부품의 품질을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
포장 및 배송 측면에서 Starlink는 운송 및 보관 중 금형을 보호하기 위해 맞춤형 포장 솔루션을 제공합니다. 배송 시간은 주문 사양 및 복잡성에 따라 15~45일이며, 결제 조건은 T/T를 통해 처리됩니다. 최소 주문 수량 및 가격은 결정될 예정(TBD)이지만, 고객은 제품의 높은 표준에 부합하는 경쟁력 있는 제안을 기대할 수 있습니다.
Starlink 자동차 금형은 자동차 제조 부문 내의 다양한 응용 분야 및 시나리오에 이상적으로 적합합니다. 대시보드, 범퍼, 도어 패널 및 높은 정밀도와 내구성이 요구되는 기타 플라스틱 부품과 같은 내부 및 외부 자동차 부품 금형 부품 생산에 광범위하게 사용됩니다. 또한, 프로토타이핑, 대량 생산 및 맞춤형 부품 제조에서 중요한 역할을 하며, 자동차 공급업체 및 제조업체가 신뢰할 수 있고 고품질의 플라스틱 사출 성형 부품을 시장에 공급하도록 지원합니다.
전반적으로 Starlink의 사출 금형 제품은 자동차 사출 성형을 위한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션으로 두각을 나타내며, 생산 능력을 향상시키고 모든 플라스틱 부품에서 우수한 품질을 보장합니다. 인증된 품질, 고급 금형 표준, 다목적 이젝션 및 게이팅 시스템의 조합은 자동차 산업에서 필수적인 도구입니다.
Starlink는 자동차 금형, 자동차 부품 금형 및 자동차 부품 금형 솔루션을 전문으로 하는 전문 제품 맞춤화 서비스를 제공합니다. 당사의 금형은 고품질 강철로 제작되었으며 HASCO, DME, MUSUMI, LKM과 같은 국제 표준을 준수하여 모든 제품의 내구성과 정밀도를 보장합니다.
특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 엣지 게이트, 서브마린 게이트 및 기타 맞춤형 옵션을 포함한 다양한 게이트 유형을 제공합니다. 당사의 핫 러너 시스템은 MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS, Husky와 같은 최고 브랜드를 특징으로 하여 금형 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
CAD, CAM, CAE를 포함한 고급 설계 소프트웨어를 통해 당사의 전문가 팀은 고유한 자동차 부품 금형 및 자동차 부품 금형 요구 사항에 맞춰진 정밀하고 혁신적인 금형 설계를 제공합니다. 모든 제품은 엄격한 품질 관리를 거치며 ISO 9001 표준에 따라 인증됩니다.
맞춤화 옵션에는 사양에 맞춰진 포장 세부 정보가 포함됩니다. 최소 주문 수량 및 가격은 프로젝트 범위에 따라 결정됩니다. 배송 시간은 15~45일이며, T/T가 허용되는 유연한 결제 조건이 있습니다.
중국에서 생산된 Starlink는 최고 산업 표준 및 고객 기대를 충족하는 최고 수준의 자동차 금형 맞춤화 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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