DME 금형 베이스 자동차 금형 H13 금형강 사용 ISO 9001 2015 인증 일관된 생산을 위한 제어

제품 설명:

자동차 폼은 자동차 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 고도로 전문화된 제품입니다. CAD, CAM, CAE와 같은 고급 디자인 소프트웨어를 활용하여,이 폼은 제조 과정에서 정확성과 효율성을 보장합니다.이러한 소프트웨어 도구의 통합은 우수한 품질과 생산 시간을 줄이는 결과로 곰팡이 설계의 정밀한 계획, 시뮬레이션 및 최적화를 허용합니다.이 포괄적 인 설계 접근 방식은 자동차 플라스틱 주사 조형의 복잡한 요구 사항을 충족, 제조업체에게 신뢰할 수 있고 고성능의 폼을 제공합니다.

HASCO, DME, MUSUMI, LKM 등 국제적으로 인정된 표준에 따라 제조되었습니다.자동차 폼은 다양한 폼 구성 요소와 호환성과 교환성을 보장합니다.이 표준은 곰팡이의 모든 부분이 엄격한 품질 및 차원 기준을 준수하도록 보장합니다. 이는 대량 생산 중에 일관성 및 내구성을 유지하는 데 중요합니다.이 기준에 부합함으로써, 폼은 최고 수준의 자동차 부품을 생산하는 것을 목표로하는 모든 플라스틱 주사 폼 공장에서 사용하기 적합합니다.

폼 스틸의 선택은 자동차 폼의 수명과 성능에 결정적입니다. 이 제품은 P20, 718, H13, NAK80와 같은 고품질 폼 스틸을 사용합니다.각각의 특성에 따라 선택된P20강은 강도와 가공 용이성으로 유명하며, 일반용 폼에 이상적입니다. 718강은 뛰어난 마모 저항성과 강도를 제공합니다.대용량 생산에 적합합니다H13 강철은 높은 열량으로 가해지는 폼에 필수적인 우수한 열 저항과 강도를 제공합니다. NAK80 강철은 우수한 닦을 수성과 노화 저항력으로 알려져 있습니다.완벽한 표면 완공으로 화장품 자동차 부품을 생산하는 데 적합합니다.이 재료의 신중한 선택은 폼이 자동차 플라스틱 주사 주입의 까다로운 조건에 견딜 수 있도록 보장합니다.

품질 통제는 자동차 폼 생산 과정의 초석입니다. 제조 시설은 ISO 9001:2015 인증,최고 수준의 품질 관리 기준을 유지하려는 의지를 반영합니다.이 인증은 초기 설계부터 최종 검사까지 모든 단계가 엄격한 품질 프로토콜에 따라 수행된다는 것을 보장합니다. 정기적인 감사, 공정 통제,이 인증에 필수 요소입니다., 고객들에게 그들이 받는 폼의 신뢰성과 일관성에 대한 신뢰를 제공합니다.

자동차 폼의 주요 재료로 철강을 사용한다는 것은 그 내구성과 강도를 강조합니다.강철 폼 은 다른 재료 로 만든 폼 과 비교 할 때, 착용 과 변형 에 더 강한 저항력 을 갖는다, 더 긴 서비스 수명과 일관된 성능을 보장합니다. This makes the Automotive Mold an excellent investment for any plastic injection mold factory focused on producing high-quality car parts mold components that meet the exacting standards of the automotive sector.

요약하자면, 자동차 폼은 고급 CAD/CAM/CAE 설계 소프트웨어, HASCO, DME, MUSUMI 및 LKM 표준을 준수하고, P20, 718, H13 및 NAK80과 같은 고급 폼 스틸을 사용합니다.그리고 ISO 9001에 따라 엄격한 품질 관리2015 인증. 이러한 특성은 함께 자동차 플라스틱 주사 조형 전문 제조업체에 대한 이상적인 선택입니다.복잡한 자동차 부품 곰팡이 또는 대용량 자동차 부품 생산 여부, 이 폼은 특별한 정확성, 내구성, 효율성을 제공합니다. 플라스틱 주사 폼 공장이 우수한 제품 품질과 운영 우수성을 달성하는 데 도움이 됩니다.

특징:

• 제품명: 자동차 곰팡이
• 주입문 종류: 팬, 바나나, 터널, 핀 포인트 게이트
• 설계 소프트웨어: CAD, CAM, CAE 정확하고 효율적인 폼 디자인을 위해
• 품질 관리: ISO 9001:2015 인증 높은 표준을 보장
• 사용 된 철강 재료: 1.2343, 1.2083, S136, NAK80 내구성 및 성능
• 핫 러너 시스템: MST-TIP, Synventive, 유도, HRS, Husky 최적화 된 주사 조형
• 주사형조각 제조 전문 유수의 플라스틱 주사형조각 공장에서 제조
• 우수한 정확성과 반복성을 가진 고품질 자동차 부품 곰팡이를 생산하는 데 이상적입니다.

기술 매개 변수:

이 자동차 부품 폼은 높은 정확성과 내구성을 보장하기 위해 첨단 주사 폼 기술을 활용하여 자동차 부품 폼으로 전문적으로 설계되었습니다.

응용 프로그램:

스타링크 자동차 폼은 자동차 산업의 광범위한 응용을 위해 설계된 전문적인 엔지니어링 솔루션입니다.이 제품은 최고 품질 표준을 준수하고 ISO입니다.: 9001 인증, 신뢰성 높은 성능과 내구성을 보장합니다.스타링크 자동차 폼은 특히 산업용 플라스틱 폼의 엄격한 요구에 부응합니다.고 정밀 자동차 부품 생산에 이상적인 선택입니다.

이 곰팡이는 P20, 718, H13, NAK80과 같은 고급 곰팡이 철강 재료를 사용하여 제작되었으며, 집중적인 제조 조건에서 뛰어난 마모 저항성과 수명을 제공합니다.추가로, 강철 등급 1.2343, 1.2083, S136 및 NAK80은 모형 강도를 향상시키고 차원 안정성을 유지하기 위해 통합되어 자동차 부품 생산에 중요합니다.곰팡이의 디자인은 가장자리 게이트를 포함하여 다양한 게이트 유형을 지원, 잠수함 게이트, 그리고 전통적인 게이트, 복잡한 모양을 형성하는 유연성을 허용하고 최적의 재료 흐름과 표면 마무리 보장.

스타링크 자동차 폼의 배출 시스템은 배출 스핀과 배출 수갑을 이용하여, 폼 구멍에서 원활하고 효율적인 부품 방출을 촉진합니다.이는 산업용 플라스틱 폼링 작업에서 높은 생산성 수준을 유지하기 위해 필수적입니다.. 폼은 HASCO, DME, MUSUMI 및 LKM와 같은 국제적으로 인정 된 표준에 적합하며 전 세계적으로 다양한 주사 폼 머신 및 시스템과 호환됩니다.

이 자동차 폼의 응용 기회는 대시보드, 벙퍼, 내부 트림 및 엔진 부품과 같은 플라스틱 자동차 부품의 대량 생산을 포함합니다.그것은 특히 엄격한 품질 요구 사항과 함께 대용량 제조를 필요로하는 부문에 적합합니다., 자동차 OEM 및 후품 부품 공급 업체와 같은.폼의 사용자 정의 가능한 포장 및 15 ~ 45 일간의 유연한 배송 기간은 다양한 생산 스케줄의 물류 요구를 충족시키는 것을 보장합니다..

지불 조건은 T/T로 설정되고 최소 주문량 (TBD) 이 결정되며, 잠재적인 구매자에게 협상 유연성을 제공합니다.이것은 스타링크 자동차 폼을 자동차 분야에서 산업용 플라스틱 폼을 만드는 능력을 향상시키고자하는 기업들에게 다재다능하고 신뢰할 수있는 선택으로 만듭니다., 입증된 전문 지식을 가진 명실상부한 플라스틱 주사 곰팡이 공장이 지원합니다.

사용자 정의:

스타링크 (Starlink) 는 자동차 폼 (Automotive Mold) 에 대한 맞춤형 제품 사용자 정의 서비스를 제공하고 있으며, 자동차 부품 폼 (Auto Parts Mould) 및 자동차 주사 폼 (Automotive Injection Moulding) 솔루션에 특화되어 있습니다.우리의 폼은 고품질의 철강 재료로 만들어집니다., 플라스틱 주사형 부품의 내구성과 정밀성을 보장합니다.

우리의 자동차 폼 제품은 중국에서 제조되고 ISO 9001에 의해 인증됩니다:2015, 생산 과정에서 엄격한 품질 통제를 보장합니다. 우리는 MST-TIP, Synventive, 유도, HRS,그리고 Husky 주사 융합 효율을 최적화하기 위해.

가능한 주입 게이트 옵션은 팬, 바나나, 터널, 그리고 핀 포인트 게이트를 포함합니다.특정 제조 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형포장 세부 사항은 안전하게 배달을 보장하기 위해 완전히 사용자 정의됩니다.

최소 주문량 및 가격은 프로젝트 사양에 따라 결정됩니다. 배송 시간은 15 ~ 45 일 사이이며, 지불 조건은 T / T를 통해 지원됩니다.스타링크를 신뢰하세요, 자동차 부품 폼과 자동차 주사 폼의 전문 지식을 결합하여 우수한 플라스틱 주사 폼을 제공합니다.