마이크로 주입형조각: 첨단 기술 산업용 정밀 플라스틱 부품

마이크로 사출 성형: 첨단 산업을 위한 정밀 플라스틱 부품

———미세 & 복잡한 부품을 위한 마이크론 수준의 정확성

**마이크로 사출 성형이란?**

마이크로 사출 성형은 **밀리그램 단위의 무게, 마이크론 허용 오차의 플라스틱 부품**을 생산하도록 설계된 첨단 제조 공정입니다. 고정밀 금형, 마이크로 도징 사출 시스템, 특수 엔지니어링 재료를 활용하여 기존 사출 성형으로는 불가능한 초소형, 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.

**주요 장점**

✅ **초고정밀**

- **0.001g**까지의 부품 무게와 **±5μm** (사람 머리카락 1/20)까지의 허용 오차

- **0.05mm 초박형 벽** (예: 미세 유체 채널) 가능

✅ **다양한 재료 호환성**

- **의료 등급 PEEK, LCP** (오토클레이브 가능), **생분해성 PLA**, **액체 실리콘 고무(LSR)** 등을 지원

- 재료 폐기물을 **50% 이상** 감소 (마이크로 도징으로 스크랩 최소화)

✅ **높은 효율성 및 일관성**

- **샷당 5-10초**의 빠른 사이클 시간으로 완전 자동화 생산

- 수백만 개 생산 실행에서도 **99.9% 치수 안정성** 유지 (CPK≥1.67)

✅ **복잡한 형상 구현 능력**

- **마이크로 기어, 렌즈 어레이, 스냅핏 기능**의 단일 단계 성형으로 2차 조립 불필요

**산업 응용 분야**

|**의료 기기**| 내시경 부품, 인슐린 펌프 기어, 수술 로봇 부품 | 생체 적합성, 멸균 성형, 소형화 |

|**전자 제품**| 5G 광섬유 커넥터, MEMS 센서 하우징, VR 광학 렌즈 | EMI 차폐, 초미세 구조, 내열성 |

|**자동차**| 카메라 마운트, EV 배터리 절연 부품 | 진동 저항, 화학적 내구성, 긴 수명 |

|**소비자 기술**| TWS 이어폰 부품, 스마트워치 버튼, 폴더블 스크린 힌지 | 경량화, 내마모성, 대량 생산 비용 효율성 |

왜 저희 마이크로 성형 서비스를 선택해야 할까요?

- **마이크로 성형 기계**: 독일/일본 마이크로 사출 기계 + 고급 정밀 금형, 하지만 기존 사출 금형 및 성형보다 비용 효율적입니다.

- **엔드 투 엔드 지원**: 재료 선택, Moldflow 시뮬레이션, 후처리 (플라즈마 세척, 레이저 트리밍)

- **리드 타임**: 소형 금형, 짧은 리드 타임.

마이크로 부품 가공의 어려움에 작별을 고하세요 - 의료/전자 산업에서 마이크로 사출 성형을 위한 선호되는 통합 솔루션!